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木工除尘器的使用要求和流程问题注意点


木工除尘器的使用要求和流程问题注意点

木工专用除尘器适用于实木刨花,人造板颗粒,纤维的集尘、气箱脉冲布袋除尘器采用过滤的方法将含尘气体中的粉尘颗粒阻留在布袋纤维织物上,从而使气体得到净化。适宜捕集非粘结性、非纤维粉尘,与一般除尘器相比,除尘效率可稳定在99%以上,能除去1微米左右的颗粒。该除尘器具有结构简单,投资费用低,操作简单可靠管理维护技术上要求不高等优点。该种除尘设备具有阻力小,除尘效率高,处理风量大,性能稳定,占地面积小结构简单,实用廉价等特点。含尘气体由灰斗上部进风口进入后,在挡风板的作用下,气流向上流动,流速降低,部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体,由出风口排出。

木工除尘器的特点1、由于木工粉尘为易燃粉尘,我公司生产的木工除尘器具备可靠的防静电装置、强脉冲防堵塞装置。确保设备长期运行节能粉尘处理效率高,粉尘在布管表面形成粉膜后(5微米以上)除尘效率可达99%,木工除尘器采用下降气流设计、负压工作系统、高配置的脉冲自净喷吹系统和高品质的滤料。设备运行阻力较传统的减少30%以上,运行费用降低30%以上,若安装上变频装置节电效果理为理想。2、木工除尘器针对木材、家具加工行业,物料容易堵塞风管或除尘器的问题,在木工除尘器前附加沉降室和管道设置便利的检修口设施,截获大、长物料,保证系统长期稳定运行。木工除尘器采用成熟的变频技术(可选用)全自动化控制,瞬间连续式反冲洗,操作简单,设计的总风量为全负荷下的处理风量。实际上木工设备很少同时工作的,若此时风机按全风量运行,难免出现有大马拉小车现象,此时如果不采用一些节能措施,将造成电力浪费,运行成本很高,而采用成熟的变频技术后,风机的风量供与吸尘口实际所需通过变频技术自动调节风机的转速,达到供需匹配从而避免了大马拉小车现象,节省电力和运行费用。

木工除尘器使用要求:一、控制含氧量:氧气是燃烧的三要素之一,试验表明,气体含氧量低于12%时,就能避免燃烧发生。在煤磨系统中,常需要热气体对磨进行通风和烘干物料,煤粉磨常采用窑头冷却机热风,或窑尾废气作热源,若采用冷却机热风,气体中的含氧量基本上与空气相同,为21%,这将增大煤粉烟气爆炸的可能,极不,因此,使用袋式收尘器的煤磨系统是采用窑尾废气作热源,含氧量可降至12%以下。二、控制燃烧物:含尘气体的燃烧物一是可燃气体,另一个是固体燃烧物,可燃气体主要是一氧化碳,其在气体中的含量达到 浓度就可能发生爆炸,一氧化碳主要来自通风系统的热源,因此, 加强通风系统的管理,保证一氧化碳含量在范围内。三、控制固体可燃物包括控制进气口含尘浓度和避免收尘器内部煤粉堆积两个方面,避免煤粉堆积由收尘器特殊结构来保证,而气体的含尘浓度则由系统工艺决定,根据有关试验表明,煤粉的爆炸浓度工区是100-2000g/m3,因此,为保证袋式收尘器运行,控制在60g以下,但是随着粉磨技术的发展,木工除尘器常被作为工艺设备选用,而且又都采用一级收尘,含尘气体由磨机经粗粉分离器直接进入袋式收尘器,含尘浓度一般都在300-700g/m3之间,这正处于爆炸的危险区域,因此,控制其它两个爆炸条件及保证检测、防爆系统的正常尤为重要。

木工除尘器的使用流程和注意一、木工除尘器运行前的准备工作:1、检查各部位的阀门是否开关灵活,处于完好状态。并根据实际工作需要,确定使用清水还是复用水。2、确认木工除尘器内无人检修,各部位均已 封闭。检查木工除尘器的电气控制部分已经通电,并且可以逐次进行升电场电压。3、检查软化间内清水加压泵、锅炉东侧复用水泵、除尘加碱泵是否处于完好状态。二、操作:1、锅炉起炉前,由司炉工通知除尘器看管人员对除尘器补水,看管人员先关闭底部蝶阀,同时打开通往上部喷淋系统的清水阀门进行补水,若水压不够,则开启软化间内清水加压泵进行增压。2、待形成稳定溢流时,将底部放灰蝶阀开启至 位置,保持溢流水箱处于微溢流位置后,通知司炉工起炉。3、待引风机启动后开启锅炉东侧复用水泵对除尘器前置室进行补水(事前 保证清水联通阀门已经关闭,复用水阀门已经打开)4、再次调整并减小循环水开启度,使溢流和卸灰蝶阀出水形成稳定平衡。5、待风机启动10分钟后启动高压供电系统。程序如下:A、合上总开关B、旋钮重还原,调至供电。C、开启振动钮。D、按预备启动钮E、逐次按Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ钮可视烟气效果仅按其中部分按钮。6、开启除尘加碱泵将碱液箱注满脱硫剂,打开运行除尘器的加碱阀门,注入脱硫剂,根据PH值进而确定加碱量。(PH值以8—12为准)。三、停机后的工作:1、锅炉停炉后,先关闭复用水泵,然后关闭底部放灰阀门、清水阀门及加碱阀门。2、按下除尘器控制柜上的停机按钮,将静电系统关闭。3、清理灰沟内的杂物及清扫作业现场的环境。4、停炉前观察除尘器前后的负压差,若差值大于1.8KPa,则在停炉后打开除尘器上部的除雾器冲洗阀门进行除灰(视压力情况可开启加压水泵),以起炉后差值小于1.0KPa为准。

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